Huvudkonfigurationer
- PM VSD motor
- VSD-enhet
- 5-axliga precisionsskruvrotorer
- PLC styrsystem
- Högeffektiv värmeväxlare
- Flerstegsfilter och kyltorkmoduler
- Fullast åldringstest före leverans
Leverans omfattning
Förutom kompressorhuvudenheter tillhandahåller vi lufttankar, kyltorkar, precisionsfilter och annan efterbehandlingsutrustning. One-stop air source systemtjänster omfattar lösningsplanering, rörledningsdesign, installation, driftsättning, utbildning och support efter försäljning.
Laserskärande dedikerad integrerad PM VSD skruvluftkompressor
Matcha laserkraften först
När du väljer en luftkompressor för laserskärning, matcha lasereffekten först. Beräkna toppluft förbrukning och reservera 20 % till 30 % extra kapacitet för att kompensera tryckförluster i rörledningen.
Välj Tryck efter plåttjocklek
13 bar används vanligtvis för skärning av tunnplåt. 16 bar rekommenderas för tjocka metallplåtar till bibehålla ett stabilt tryck och minska kantoxidation och slagg.
Strikt kontrollera luftkvaliteten
Olja och fukt kommer att skada laserlinser och skärhuvuden, så kyltorkar och flerstegs precisionsfilter krävs. Vattensmorda oljefria modeller finns tillgängliga för krav på hög renhet.
PM VSD skruvkompressorer är att föredra; de justerar hastigheten dynamiskt för fluktuerande luftbehov och spara energi under 24 timmars kontinuerlig produktion.
Välj Integrated eller Split Units
Välj 4-i-1 integrerade eller delade enheter baserat på verkstadsutrymme, och matcha befintliga lufttankar och efterbehandlingsutrustning. Vi levererar kompletta luftkällor inklusive pipeline layout, installation, idrifttagning och eftermarknadsstöd för stabil laserskärning under lång tid.
FAQ
F1: Vilket tryck på luftkompressorn är lämpligt för laserskärning?
13 bar används vanligtvis för tunnplåtsskärning. 16 bar rekommenderas för tjocka metallplåtar att hålla stabilt lufttryck och minska skärslagg.
F2: Varför välja en PM VSD skruvkompressor för laserskärning?
Laserskärning har fluktuerande luftbehov. Permanent magnet VSD justerar automatiskt hastigheten, skär belastningsförlust och sparar mycket energi. Det säkerställer också ett stabilt tryck.
F3: Är ren tryckluft viktigt för laserskärning?
Ja. Olja och fukt kan bränna laserlinser och skada skärhuvuden. Torktumlare och precisionsfilter är nödvändiga.
F4: Vad är skillnaden mellan integrerade och delade laserluftkompressorer?
En 4-i-1 integrerad enhet inkluderar kompressor, tank, torktumlare och filter, vilket gör installationen enkel. Split typ passar stora verkstäder med separat layout.
F5: Hur beräknar man det erforderliga luftflödet för en laserskärare?
Beräkna maximal luftförbrukning för lasermaskinen, plus en marginal på 20 % till 30 % för att kompensera tryckförlust i rörledningen.
F6: Behöver jag en oljefri kompressor för laserskärning?
En standard oljesmord modell med högkvalitativa filter fungerar i de flesta fall. En vattensmord oljefri typ är för ultrahöga krav på luftrenhet.
F7: Kan din laserskärande kompressor gå 24 timmar kontinuerligt?
Ja. Våra kraftiga PM VSD-kompressorer stödjer kontinuerlig drift dygnet runt med låg vibration och lågt ljud.
